Sensor Atlas 1089049235 Peça de Alta Qualidade para Compressor de Ar de Parafuso

Visão geral do produto do sensor

Um sensor de pressão é um transdutor que converte a pressão de fluido ou gás em um sinal elétrico (por exemplo, tensão, corrente, saída digital) para monitoramento, controle e segurança em indústrias, automóveis,MedicinaO sistema garante uma gestão precisa da pressão em tempo real, evitando falhas nos equipamentos e otimizando os processos.

Funções-chave

1. Monitoramento da pressão

   • Medir a pressão absoluta, gabarita ou diferencial com alta precisão.

2. Controle de processos

   • Mantém a pressão ideal em sistemas como HVAC, hidráulica e fabricação.

3. Alertas de segurança

   • Ativar desligamentos durante eventos de sobrepressão/subpressão.

4. Registo de dados

   • Integra-se com sistemas SCADA/IoT para manutenção preditiva.

Tecnologias comuns de sensores

Tabela de parâmetros

Especificações normalizadas para sensores de pressão industriais:

Aplicações

• Automatização industrial: controlo do sistema hidráulico/pneumático.

• Petróleo e Gás: Monitorização de oleodutos, pressão na cabeça do poço.

• Ventiladores, monitores de pressão arterial.

• Automóveis: turbocompressores, sistemas de combustível/freio, baterias de veículos eléctricos.

• Pressão da cabine, tanques de combustível.

• HVAC: pressão do ducto, otimização do refrigerador.

Orientações de selecção

1. Tipo e faixa de pressão:

   • Usar sensores de medição para referência atmosférica (por exemplo, pressão dos pneus).

   • Escolher sensores absolutos para aplicações referenciadas ao vácuo (por exemplo, altímetros).

   • Assegurar que a pressão de funcionamento máxima seja ≤ 75% da escala completa do sensor.

2. Meio Ambiente:

   • Selecionar aço inoxidável 316L para meios corrosivos; cerâmica para lodos abrasivos.

   • Utilize IP68 para zonas submarinas/de lavagem; ATEX/IECEx para atmosferas explosivas.

3. Necessidades de desempenho:

   • Priorizar a precisão de ±0,1% para processos críticos (por exemplo, reatores farmacêuticos).

   • Optar por uma potência de saída de 4×20 mA para a imunidade ao ruído em ambientes industriais.

4. Resistência:

   • Especificar limites de sobrepressão elevados (5x FS) para sistemas pulsantes (por exemplo, bombas).

   • Minimizar os erros térmicos com compensação incorporada.

Notas de instalação críticas

• Instalação: evitar o esforço mecânico no invólucro do sensor.

• Diminuição de pulsação: usar snubbers em sistemas de alta vibração.

• Segmentação: Combinar o material do anel O (por exemplo, VitonTM, EPDM) com o fluido/temperatura.

• Calibração: realizar uma calibração rastreável anual de acordo com a norma ISO 17025.

Aviso:

• A incompatibilidade dos meios pode causar fugas ou falhas nos sensores.

• O excesso dos limites de sobrepressão anula as garantias e corre o risco de falha catastrófica.

Variantes avançadas:

• Sensores multivariáveis: medir pressão + temperatura/corrente (por exemplo, medidores de caudal DP).

• Sensores sem fios: alimentados por bateria com LoRaWAN/NB-IoT para monitorização remota.

• Sensores sanitários: acessórios de tri-clamps + superfícies eletropolidas para alimentos/farmacéuticos.

Consulte sempre as fichas de dados dos fabricantes originais para desratização a temperaturas/vibrações extremas.