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Filtro de linha do compressor de ar Atlas 2901200305 para remoção de contaminantes

Filtro de linha do compressor de ar Atlas 2901200305 para remoção de contaminantes

Quantidade mínima: 1
preço: USD19
Período de entrega: 15-20 dias úteis
método de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 100-1000
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
porcelana
Marca
Atlas Parts
Model Number
2901200305
Destacar:

2901200305 Atlas Filtro de linha de peças

,

Filtro de linha do Atlas 2901200305

,

Filtro de linha de peças do Atlas

Descrição do produto

Visão Geral do Produto Filtro de Linha

O que é um Filtro de Linha?

Um filtro de linha (ou filtro de tubulação) é um dispositivo instalado em sistemas de fluidos ou gases para remover contaminantes como sujeira, detritos, ferrugem e partículas, garantindo um fluxo limpo e eficiente. Esses filtros protegem equipamentos a jusante (bombas, válvulas, bicos) contra danos e melhoram a confiabilidade do sistema em aplicações industriais, hidráulicas, pneumáticas e de processo.


Principais Características

Característica Benefício
Remoção de Contaminantes Captura partículas, incrustações e sedimentos para evitar entupimento.
Eficiência de Alto Fluxo Queda de pressão baixa mantém o desempenho do sistema.
Fácil Manutenção Elementos filtrantes limpos/substituíveis reduzem o tempo de inatividade.
Resistência à Corrosão Construção em aço inoxidável, latão ou polímero para durabilidade.
Filtração Multi-Estágio Alguns modelos incluem telas secundárias ou armadilhas magnéticas para partículas finas.

Tabela de Parâmetros

Parâmetro Especificações
Tipo de Filtro Filtro em Y (tipo Y, Cesto), Magnético, Malha Sinterizada ou Filtro de Profundidade
Tamanho da Conexão 1/4" a 12" (DN8 a DN300)
Material do Corpo Ferro Fundido, Aço Inoxidável (304/316), Latão, PVC
Mídia Filtrante Tela de Arame (10–500 mícrons), Tela Perfurada, Metal Sinterizado
Pressão Máxima 150 PSI (padrão), até 3000 PSI (alta pressão)
Faixa de Temperatura -20°C a +150°C (padrão), até +400°C (especializado)
Classificação de Filtração 10–1000 mícrons (dependendo da aplicação)
Instalação Em linha (roscado, flangeado), Desvio (bypass)
Manutenção Limpeza manual, retrolavagem ou cartuchos substituíveis
Certificações ISO 9001, ASME BPE (sanitário), PED, API 610

Tipos de Filtros de Linha

Tipo Melhor Para Aplicações de Exemplo
Filtro em Y Filtração grosseira (100+ mícrons) Linhas de água, sistemas de vapor
Filtro de Cesto Alto fluxo, remoção de grandes detritos Oleodutos, resfriamento industrial
Filtro Magnético Partículas de metal ferroso Sistemas hidráulicos, caixas de engrenagens
Filtro de Malha Sinterizada Filtração fina (1–50 mícrons) Sistemas de combustível, produtos farmacêuticos
Autolimpeza Automática Operação contínua Tratamento de águas residuais, plantas químicas

Aplicações

✔ Sistemas Hidráulicos – Protege bombas/válvulas contra desgaste abrasivo.
✔ Ar Comprimido – Remove umidade e partículas.
✔ Tratamento de Água – Evita o acúmulo de sedimentos em tubos.
✔ Alimentos e Bebidas – Filtros sanitários para processamento de líquidos.
✔ Linhas de Combustível/Óleo – Garante uma combustão limpa em motores.


Guia de Seleção

  1. Nível de Filtração – Escolha o tamanho da malha com base no tamanho do contaminante (por exemplo, 50µm para água geral, 5µm para produtos químicos finos).

  2. Compatibilidade de Materiais – Aço inoxidável para fluidos corrosivos, latão para água/gás.

  3. Vazão – Combine o tamanho do filtro com o diâmetro do tubo para evitar perda de pressão.

  4. Necessidades de Manutenção – Filtros automáticos para sistemas de alta contaminação.


Dicas de Instalação e Manutenção

  • Instale antes de bombas/válvulas para máxima proteção.

  • Monitore a queda de pressão – Um aumento repentino indica entupimento.

  • Limpe/substitua os elementos de acordo com a programação do fabricante.

  • Para sistemas de gás, inclua um filtro coalescente para remover líquidos.

 Aviso:

  • Nunca exceda as classificações máximas de pressão/temperatura.

  • Válvulas de desvio recomendadas para sistemas críticos durante a manutenção.


Por que usar um Filtro de Linha?

 Prolonga a Vida Útil do Equipamento – Evita danos causados por partículas abrasivas.
 Melhora a Eficiência – Reduz o tempo de inatividade e o desperdício de energia.
 Custo-Benefício – Mais barato do que reparar/substituir componentes entupidos.

Opções Personalizadas: Filtros de alto fluxo, alta temperatura ou com classificação ATEX disponíveis.


Para desempenho ideal, combine com lavagem regular do sistema e testes de contaminação.








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Filtro de linha do compressor de ar Atlas 2901200305 para remoção de contaminantes
Quantidade mínima: 1
preço: USD19
Período de entrega: 15-20 dias úteis
método de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 100-1000
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
porcelana
Marca
Atlas Parts
Model Number
2901200305
Quantidade de ordem mínima:
1
Preço:
USD19
Tempo de entrega:
15-20 dias úteis
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
100-1000
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2901200305 Atlas Filtro de linha de peças

,

Filtro de linha do Atlas 2901200305

,

Filtro de linha de peças do Atlas

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Visão Geral do Produto Filtro de Linha

O que é um Filtro de Linha?

Um filtro de linha (ou filtro de tubulação) é um dispositivo instalado em sistemas de fluidos ou gases para remover contaminantes como sujeira, detritos, ferrugem e partículas, garantindo um fluxo limpo e eficiente. Esses filtros protegem equipamentos a jusante (bombas, válvulas, bicos) contra danos e melhoram a confiabilidade do sistema em aplicações industriais, hidráulicas, pneumáticas e de processo.


Principais Características

Característica Benefício
Remoção de Contaminantes Captura partículas, incrustações e sedimentos para evitar entupimento.
Eficiência de Alto Fluxo Queda de pressão baixa mantém o desempenho do sistema.
Fácil Manutenção Elementos filtrantes limpos/substituíveis reduzem o tempo de inatividade.
Resistência à Corrosão Construção em aço inoxidável, latão ou polímero para durabilidade.
Filtração Multi-Estágio Alguns modelos incluem telas secundárias ou armadilhas magnéticas para partículas finas.

Tabela de Parâmetros

Parâmetro Especificações
Tipo de Filtro Filtro em Y (tipo Y, Cesto), Magnético, Malha Sinterizada ou Filtro de Profundidade
Tamanho da Conexão 1/4" a 12" (DN8 a DN300)
Material do Corpo Ferro Fundido, Aço Inoxidável (304/316), Latão, PVC
Mídia Filtrante Tela de Arame (10–500 mícrons), Tela Perfurada, Metal Sinterizado
Pressão Máxima 150 PSI (padrão), até 3000 PSI (alta pressão)
Faixa de Temperatura -20°C a +150°C (padrão), até +400°C (especializado)
Classificação de Filtração 10–1000 mícrons (dependendo da aplicação)
Instalação Em linha (roscado, flangeado), Desvio (bypass)
Manutenção Limpeza manual, retrolavagem ou cartuchos substituíveis
Certificações ISO 9001, ASME BPE (sanitário), PED, API 610

Tipos de Filtros de Linha

Tipo Melhor Para Aplicações de Exemplo
Filtro em Y Filtração grosseira (100+ mícrons) Linhas de água, sistemas de vapor
Filtro de Cesto Alto fluxo, remoção de grandes detritos Oleodutos, resfriamento industrial
Filtro Magnético Partículas de metal ferroso Sistemas hidráulicos, caixas de engrenagens
Filtro de Malha Sinterizada Filtração fina (1–50 mícrons) Sistemas de combustível, produtos farmacêuticos
Autolimpeza Automática Operação contínua Tratamento de águas residuais, plantas químicas

Aplicações

✔ Sistemas Hidráulicos – Protege bombas/válvulas contra desgaste abrasivo.
✔ Ar Comprimido – Remove umidade e partículas.
✔ Tratamento de Água – Evita o acúmulo de sedimentos em tubos.
✔ Alimentos e Bebidas – Filtros sanitários para processamento de líquidos.
✔ Linhas de Combustível/Óleo – Garante uma combustão limpa em motores.


Guia de Seleção

  1. Nível de Filtração – Escolha o tamanho da malha com base no tamanho do contaminante (por exemplo, 50µm para água geral, 5µm para produtos químicos finos).

  2. Compatibilidade de Materiais – Aço inoxidável para fluidos corrosivos, latão para água/gás.

  3. Vazão – Combine o tamanho do filtro com o diâmetro do tubo para evitar perda de pressão.

  4. Necessidades de Manutenção – Filtros automáticos para sistemas de alta contaminação.


Dicas de Instalação e Manutenção

  • Instale antes de bombas/válvulas para máxima proteção.

  • Monitore a queda de pressão – Um aumento repentino indica entupimento.

  • Limpe/substitua os elementos de acordo com a programação do fabricante.

  • Para sistemas de gás, inclua um filtro coalescente para remover líquidos.

 Aviso:

  • Nunca exceda as classificações máximas de pressão/temperatura.

  • Válvulas de desvio recomendadas para sistemas críticos durante a manutenção.


Por que usar um Filtro de Linha?

 Prolonga a Vida Útil do Equipamento – Evita danos causados por partículas abrasivas.
 Melhora a Eficiência – Reduz o tempo de inatividade e o desperdício de energia.
 Custo-Benefício – Mais barato do que reparar/substituir componentes entupidos.

Opções Personalizadas: Filtros de alto fluxo, alta temperatura ou com classificação ATEX disponíveis.


Para desempenho ideal, combine com lavagem regular do sistema e testes de contaminação.